前言

隨著工業4.0戰略的深入推進，新建現代化廠房對智能化、信息化基礎設施的依賴程度顯著提升。弱電系統作為廠房智能化的神經中樞，承擔著信息傳輸、安全防范、生產調度等關鍵功能，其建設質量直接影響生產效率、管理水平及運營安全。在當前智能制造轉型背景下，傳統廠房弱電系統存在的帶寬不足、智能化程度低、各子系統兼容性差等問題已無法滿足數字化生產需求，亟需構建一套先進、可靠、可擴展的弱電系統解決方案。

軒轅宏邁設計的本方案旨在打造集"安全防護、智能管理、高效運營"于一體的弱電系統平臺，核心目標包括：一是建立高速穩定的信息傳輸網絡，支持生產設備數據采集、辦公自動化及物聯網應用；二是構建全方位安防體系，實現人員、物資、區域的智能管控；三是實現各子系統的互聯互通，通過統一管理平臺提升運營效率；四是預留技術升級接口，滿足未來5-10年業務發展需求。系統設計嚴格遵循國家及行業標準，確保技術先進性與工程實用性的有機統一。

方案針對新建廠房的功能特性，采用模塊化設計理念，涵蓋綜合布線、視頻監控、無線覆蓋、門禁道閘、廣播會議、機房建設等六大系統，各子系統既獨立運行又相互聯動。通過采用六類布線、高清智能監控、企業級無線等先進技術，結合科學的路由規劃與設備部署，形成適應工業環境的專業化解決方案。本方案特別注重系統的可靠性、安全性和可維護性，所有設備選型均通過工業級認證，施工工藝符合國家標準，確保系統長期穩定運行，為廠房智能化運營提供堅實保障。

綜合布線系統設計

新建廠房綜合布線采用星型拓撲結構，以滿足生產區、辦公區、倉儲區的差異化需求。水平布線選用六類非屏蔽雙絞線，支持1000Mbps傳輸速率，垂直主干采用室內多模光纜，確保未來 5-8年帶寬升級需求。

工作區子系統按功能區域配置：生產車間每50平方米設置1 個雙口信息插座，配備防塵防水面板；辦公區采用墻面插座與地面插座結合方式，每個工位配置數據+語音雙接口；倉儲區域在叉車通道旁安裝工業級防水插座，支持手持終端實時數據傳輸。

橋架路由設計沿廠房立柱垂直敷設，水平方向沿吊頂龍骨固定，與強電橋架保持30cm以上安全距離。所有線纜均需通過阻燃測試，符合 GB 50217-2018《電力工程電纜設計標準》要求，橋架連接處安裝接地端子，確保系統防雷接地電阻≤4Ω。

視頻監控系統配置

廠區監控采用"高清全覆蓋+ 智能分析"架構，共設置128個監控點位。生產車間選用 200萬像素紅外槍機，支持30米夜視距離，安裝高度3.5 米，覆蓋設備運行狀態及人員操作規范；倉庫區域配置400萬像素魚眼攝像機，實現360 度無死角監控，特別針對貨架區域進行圖像增強處理。

大門口、原料庫等重點區域部署智能行為分析攝像機，具備越界報警、區域入侵、物品遺留檢測功能。系統采用NVR集中存儲模式，配置 48TB硬盤陣列，滿足90天24 小時不間斷錄像需求，錄像分辨率不低于1080P/30fps。

監控中心設置4×4液晶拼接屏，配套解碼矩陣實現多畫面分割顯示，管理人員可通過電子地圖快速定位異常點位。系統支持手機 APP遠程預覽，當檢測到異常情況時自動推送報警信息至管理人員移動終端。

無線覆蓋方案

采用企業級WLAN解決方案，在廠房區域部署32 臺雙頻吸頂式AP，支持802.11ac Wave2標準，單 AP最大并發用戶數≥60人。無線信道規劃采用自動信道切換技術，2.4GHz 頻段使用1/6/11非重疊信道，5GHz頻段啟用 36-165信道動態分配，降低同頻干擾。

生產區域AP采用PoE 供電方式，安裝在車間立柱距地面4米高度，通過定向天線增強覆蓋效果；辦公區采用高密度部署模式，確保每個會議室信號強度≥-65dBm 。系統支持基于802.1X的身份認證，為不同部門設置VLAN隔離，生產數據傳輸采用 WPA2-Enterprise加密協議。

在服務器端部署無線控制器，實時監控AP運行狀態，當檢測到某個區域信號弱時，自動調整周邊AP 發射功率。系統支持無縫漫游功能，保證AGV小車、手持終端在移動過程中業務不中斷，漫游切換時間<50ms 。

門禁道閘系統建設

廠區出入口設置智能道閘系統，配備車牌識別攝像機，支持藍牌、黃牌、新能源車牌識別，識別準確率≥99.5%，識別距離 3-8米。內部車輛實行白名單管理，外來車輛需通過訪客機登記并領取臨時通行權限，道閘響應時間≤1秒。

生產車間、倉庫等重要區域安裝指紋+密碼雙因子認證門禁，支持20000 用戶容量，記錄保存10萬條開門記錄。系統具備反潛回功能，防止尾隨進入，當出現連續三次驗證失敗時自動鎖定并報警。

門禁系統與考勤管理軟件聯動，員工出入記錄自動生成考勤報表。管理層可通過權限管理平臺設置多級審批流程，臨時訪客權限需經部門主管審批后方可生效。系統支持消防聯動，當火警信號觸發時，所有門禁自動處于開啟狀態。

廣播會議系統配置

廠區廣播系統采用IP網絡架構，設置48 個室內外音柱。生產車間安裝防水防塵音柱，功率30W，覆蓋半徑50米；辦公區采用吸頂喇叭，功率 15W，實現背景音樂與業務廣播雙重功能。系統支持分區廣播，可針對不同車間單獨播放通知。

會議室配置高清會議系統，主會議室采用1080P視頻會議終端，配備4K 激光投影儀和120英寸電動幕布。會議桌上安裝鵝頸式麥克風，支持8人同時發言，音頻處理采用回聲消除技術，確保遠程會議語音清晰。

廣播系統與消防系統聯動，當發生緊急情況時，自動切斷背景音樂并切換至消防廣播。系統支持定時播放功能，可預設上下班鈴聲、生產調度通知等常規廣播內容，所有廣播內容保留7天播放記錄。

機房建設標準

機房選址在廠房一層靠東側區域，面積約80平方米，采用鋼化玻璃隔斷。機房裝修選用防靜電地板，架空高度30cm ，墻面采用防火彩鋼板，吊頂安裝鋁合金微孔吸音板，達到防塵、防火、隔音要求。

供配電系統配置2套30KVA UPS 電源，采用1+1冗余設計，支持滿載運行30分鐘，電池組選用閥控式鉛酸蓄電池，使用壽命 ≥5年。空調系統采用精密空調，溫度控制精度±1℃，濕度控制范圍40%-60% ，支持遠程監控與自動調節。

機柜排列采用面對面、背對背方式，形成冷熱通道隔離，每個機柜配置2個PDU ，提供16個國標插座。機房設置獨立接地系統，接地電阻≤1Ω，安裝 6套氣體滅火裝置，當煙感溫感同時報警時自動啟動滅火程序。

系統維護方案

建立三級維護體系：廠內電工負責日常巡檢，發現故障及時上報；系統集成商提供7×12小時技術支持，4 小時內響應；核心設備廠家提供原廠維保服務，關鍵部件備庫保證24小時內更換。

制定預防性維護計劃：每月檢查網絡設備運行日志，每季度測試UPS電池容量，每半年清潔機房空調濾網，每年進行一次全面系統檢測。建立設備臺賬管理系統，記錄設備型號、安裝位置、維保期限等信息。

數據備份策略采用"本地+ 異地"雙備份模式，服務器數據每日凌晨自動備份至本地存儲，每周五備份至異地災備中心。定期進行數據恢復演練，確保關鍵業務數據可在1 小時內恢復。為維護人員配置移動運維終端，支持現場故障診斷與遠程技術支持。

實施與驗收標準

項目實施分三個階段進行：第一階段（1-2周）完成管路橋架施工；第二階段（3-4 周）進行設備安裝與線纜敷設；第三階段（1周）系統調試與人員培訓。每個階段結束需進行階段性驗收，簽署驗收報告后方可進入下一階段。

系統驗收依據GB 50312-2016《綜合布線系統工程驗收規范》、GB 50348-2018 《安全防范工程技術標準》等國家標準，主要測試項目包括：網絡帶寬測試、監控圖像質量評估、門禁響應時間測定等。所有測試需提供書面報告，關鍵指標需滿足設計要求。

培訓工作分層次開展：對操作工進行基礎使用培訓，對管理員進行系統配置培訓，對維護人員進行故障排除培訓。培訓結束后組織考核，確保相關人員具備獨立操作能力。項目整體質保期為2年，終身提供技術支持服務。